Publicar Time: 2023-09-05 Origem: alimentado
Bomba de calor Falhas comuns com códigos de falha e seu tratamento: 1) Falha na sequência de fases.2) O interruptor de fluxo de água está com defeito.3) O sensor de entrada de água está com defeito.4) Mau funcionamento do interruptor de alta tensão.5) Mau funcionamento do interruptor de baixa tensão.6) A temperatura da água de saída está muito alta.7) Falha de comunicação.8) O sensor da bobina está com defeito.9) Mau funcionamento do sensor de exaustão.10) Proteção contra congelamento.11) A temperatura de exaustão está muito alta.12) A temperatura da água de saída está muito baixa.13) Proteção contra altas temperaturas.14) A capacidade de aquecimento da unidade diminuiu.15) O compressor não está funcionando.16) O compressor apresenta alto ruído durante a operação.17) O ventilador não gira.18) O compressor está funcionando mas a unidade não está aquecendo (resfriando).19) A pressão de exaustão está muito alta (manômetro de alta pressão).20) Baixa pressão de sucção (manômetro de baixa pressão)
Nos últimos anos, bomba de calor de fonte de ar projectos de aquecimento floresceram em toda a região norte e os seus campos de aplicação tornaram-se cada vez mais difundidos.No entanto, devido à recente promoção do aquecimento por bombas de calor no norte, as empresas de engenharia também carecem de tecnologia e experiência suficientes em tais projectos, de modo que, quando surgirem problemas, muitas pessoas ficarão desamparadas.
Falhas comuns com códigos de falha e seu tratamento
Motivo da falha: A fonte de alimentação fornecida pelo host não corresponde ao host.Se o compressor estiver conectado ao contrário, é fácil queimar, portanto é necessário instalar um protetor de sequência de fases.Como julgar a situação?Em circunstâncias normais, o código de falha 'LELL3' será exibido diretamente na placa de exibição.
Método de manuseio:
Primeiramente verifique se a fiação da linha de tensão da fonte de alimentação está correta;
Se o problema não for resolvido, pode ser que a placa de sequência de fases esteja quebrada.Basta substituir a placa de sequência de fases.
De acordo com a experiência, a maior parte da fiação é invertida e é raro que o hardware da placa de sequência de fases tenha problemas, pois as novas máquinas de fábrica geralmente são rigorosamente testadas.
Causa da falha: O baixo fluxo de água não consegue fechar o interruptor de fluxo de água, resultando na incapacidade de ligar a máquina.
Método de manuseio:
Se houver mau funcionamento após um período de funcionamento, primeiro verifique e limpe o filtro da tubulação (máquinas novas não precisam ser inspecionadas);
Verifique se as válvulas da tubulação estão danificadas ou abertas;
Verifique se a bomba de circulação atende aos requisitos de vazão da unidade;
A bomba d'água está conectada ao contrário durante a depuração da nova máquina;
Se tudo estiver normal, o próprio interruptor de fluxo de água está com defeito e precisa ser substituído, ou os dois fios do interruptor de fluxo de água na placa-mãe devem estar em curto direto.Se começar, deve ser um problema com o interruptor de fluxo de água.
Motivo da falha: Também conhecida como falha do sensor de água de retorno, a placa-mãe não consegue detectar a temperatura da água de entrada ou o valor detectado excede o valor limite.
Método de manuseio:
O fio não está conectado corretamente, é necessário verificar se há danos no circuito da sonda e se o conector na lateral da placa-mãe está seguro;
Há um problema com o próprio sensor, substitua a sonda de temperatura de entrada;
Se a placa-mãe estiver quebrada, a temperatura da água não será detectada, então substitua a placa-mãe.
Causa da falha: A pressão de medição de alta pressão da unidade excede o valor do projeto e o manômetro excede a linha amarela.Se atingir a linha vermelha imediatamente, ocorrerá uma falha de alta pressão.
Método de manuseio:
Considerando vazão de água insuficiente, verifique e limpe o filtro da tubulação;
Verifique se as válvulas da tubulação estão danificadas ou abertas.Válvulas de má qualidade podem não abrir corretamente, resultando em fluxo de água insuficiente e na incapacidade da máquina de trocar calor, levando a um alarme de alta pressão;
Verifique se a bomba de circulação atende aos requisitos de vazão da unidade e funciona normalmente;
Verifique se há incrustações no interior da entrada e saída da máquina.Se houver incrustações, o compressor não será capaz de gerar calor e também estará sujeito a falhas de alta pressão.
A imagem a seguir mostra uma máquina 5P com grande quantidade de incrustações dentro do trocador de calor.Neste caso, pode ser limpo com cerca de 15% de ácido fosfórico durante cerca de 15-20 minutos.O tempo de limpeza é menor para estruturas simples e maior para estruturas complexas.
Causa da falha: Esta falha é bastante comum, ou seja, a pressão de baixa pressão está muito baixa e, neste ponto, o pressostato de baixa pressão abrirá.
Método de manuseio:
Verifique se a unidade está com falta de flúor.Ao encontrar tal falha, a primeira consideração é a falta de flúor e vazamento.Danos às válvulas de expansão eletrônica e outros componentes, vibração dos equipamentos causando rachaduras e mau processo de soldagem dos tubos de cobre podem causar vazamento de flúor e alarme de baixa pressão;
Verifique se as aletas do resfriador de superfície estão bloqueadas.Se as aletas estiverem sujas ou a superfície do evaporador estiver muito bloqueada, é fácil causar falhas de baixa pressão.Portanto, no norte, é necessário ter cuidado para evitar a fixação de amentilhos de salgueiro;
Verifique se o ventilador está funcionando normalmente.Se o ventilador não estiver funcionando corretamente, pode facilmente causar congelamento, especialmente no inverno, o que pode levar à falha do interruptor de baixa tensão.
A figura a seguir mostra que devido a um longo período sem limpeza, um terço de todo o evaporador ficou preso, o que pode facilmente levar a falhas de baixa pressão.
Causa da falha: A temperatura da água de saída excede o valor definido, o que ocorre ocasionalmente.
Método de manuseio:
Verifique a sonda e seus componentes relacionados;
Verifique se o valor da temperatura de saída corresponde ao valor real e verifique se o valor da temperatura do reservatório de água é igual ao valor real.Você pode tocá-lo diretamente com a mão.Se a temperatura corresponder, significa que a sonda está quebrada e você pode substituí-la;
Verifique e limpe o filtro da tubulação;
Verifique se a válvula da tubulação está danificada e aberta;
Se a válvula não estiver danificada e aberta, é necessário verificar se a bomba de circulação atende aos requisitos de vazão da unidade e funciona normalmente;
Se todos os itens acima forem normais, você precisará verificar a placa-mãe para ver se há algum problema.
Motivo da falha: A placa do monitor não pode receber dados da placa-mãe.
Método de manuseio:
Se o controlador for instalado de forma normal, ele será movido para um local dentro da casa ou conveniente para observação.Portanto, é necessário estender o cabo e verificar se o cabo de extensão está danificado;
Verifique se o conector do cabo de sinal do monitor está conectado firmemente;
Verifique se a fiação na parte traseira do monitor está solta ou não, e veja se esses quatro fios estão soltos na figura a seguir;
Verifique se há algum problema na placa de exibição.De modo geral, uma placa de exibição possui duas linhas de sinal e duas linhas de energia.Se a distância entre as linhas for muito longa, o controlador pode não ter energia suficiente e a placa do monitor pode apresentar oscilações.Portanto, um transformador pode ser adicionado na posição do controlador para garantir a fonte de alimentação e o display ficará normal.
Motivo da falha: A placa-mãe não consegue detectar a temperatura da bobina ou o valor detectado excede o valor limite.Se houver um mau funcionamento na bobina, isso causará um degelo impreciso, o que pode ter um impacto significativo no degelo no inverno.
Método de manuseio:
Verifique se o circuito da sonda está danificado;
Substitua a sonda de temperatura da bobina e verifique se o conector da sonda na lateral da placa-mãe está seguro;
Se o sensor em si não estiver com defeito e a fiação não estiver solta, há um problema com a placa-mãe.Basta substituir a placa-mãe.
Motivo da falha: A placa-mãe não consegue detectar a temperatura de exaustão ou o valor detectado excede o valor limite, ou a temperatura de exaustão detectada quando a unidade está em operação está abaixo de 10 ℃.Este tipo de mau funcionamento geralmente é raro.No inverno, se houver vazamento de flúor ou vários motivos que causem mau funcionamento do sistema, a máquina não funcionará e a temperatura ambiente estiver abaixo de 10 ℃, será relatado um mau funcionamento do sensor de exaustão.
Método de manuseio:
Verifique se o conector da sonda na lateral da placa-mãe está seguro;
Verifique se o valor da temperatura de exaustão corresponde à temperatura real.Se não corresponder, verifique se há danos no circuito da sonda e substitua a sonda de temperatura da bobina;
Se corresponder à temperatura real, verifique se o compressor está funcionando corretamente durante o funcionamento da unidade;
Verifique se há algum problema com a placa-mãe.
Causa da falha: A temperatura ambiente é inferior ao valor de configuração do anticongelante e o ciclo anticongelante é iniciado para evitar danos ao equipamento causados pelo congelamento.Quando uma única máquina deixa de funcionar no inverno, o anticongelante é crucial.É importante ativar a proteção anticongelante quando estiver 3 ℃ abaixo da temperatura ambiente, caso contrário, poderá causar danos à bomba d'água, à tubulação e à máquina.Se a bomba de água congelar e a proteção anticongelante ainda não estiver ativada, a bomba de água queimará facilmente, portanto a proteção anticongelante é crucial para a instalação de uma única máquina.
Método de manuseio:
Verifique se o valor da temperatura ambiente corresponde ao valor real.Se corresponder, é normal.Se não corresponder, a sonda precisa ser substituída.